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    泥漿螺桿泵常用型號g30-1螺桿泵

    泥漿螺桿泵常用型號g30-1螺桿泵
    泥漿螺桿泵常用型號g30-1螺桿泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(即轉子)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(即定子)
    泥漿螺桿泵概述
       泥漿螺桿泵即為單螺桿泵在污泥污水處理中的具體應用,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內的轉動,使污泥污水沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,這就是污泥螺桿泵的工作原理。
    泥漿螺桿泵的工作原理
       泥漿螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉子)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉,另一方面它又沿襯套內表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周,密封腔內的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續轉動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。
    泥漿螺桿泵是一種利用螺桿的旋轉來吸排液體的泵,它最適于吸排黏稠液體。
    泥漿螺桿泵優點
    泥漿螺桿泵即單螺桿泵具有螺桿泵共同的優點。它既適合輸送低粘度如水等介質,還尤其適合輸送含有固體顆?;蚨汤w維的懸浮液,以及粘度非常高的介質。[3]
    1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2,流量可達18600cm3/分;
    2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣;
    3)因為污泥螺桿泵內的回轉部件慣性力較低,故可使用很高的轉速;
    4)吸入性能好,具有自吸能力;
    5)流量均勻連續,振動小,噪音低;
    6)與其它回轉泵相比,對進入的氣體和污物不太敏感;
    7)結構堅實,安裝保養容易。
    泥漿螺桿泵應用范圍
    泥漿螺桿泵屬于容積式泵,轉子用不銹鋼或者40鉻,定子用中硬度橡膠制作,因而本泵最適用于帶固體顆粒的、濃稠介質的輸送,如污泥污水處理等行業使用。例如
    1、 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;
    2、 罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送;
    3、 釀造酒廠的酒類飲料、香料、發酵液的投料配料,壓濾機裝料糧食廢渣的輸送;
    4、 魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送;
    5、 果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛,填料機的加料等;
    6、 糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送;
    7、 肉類加工廠、屠宰物;油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送;
    8、 制藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸,懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;
    9、 化學工業:酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;
    10、 油墨的配料輸送;
    11、 造紙廠的紙漿、墨液的輸送;
    12、 石油化工廠的油類產品,油脂、廢液污泥的輸送;
    13、 乙炔站電石污泥的輸送;
    14、 建筑行業輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;
    15、 可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類;
    16、 廣泛用于工業和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是合適的;
    17、 用于原子能發射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;
    18、 礦井排污水、污泥。[3]
    泥漿螺桿泵使用指南
    泥漿螺桿泵的使用起動
    1、 準備必要的扳手和工具。
    2、 檢查機座,軸承和油腔無潤滑油。
    3、 檢查空心軸血肉密封程度是否適當,填料壓蓋不可將盤根壓得過緊,允許呈滴狀滲出。
    4、 用手或管子鉗轉動聯軸器,注意泵體內有無異物碰撞雜聲和卡死現象,如有應清除后方可開車。
    5、 將料液注滿泵腔,切勿于摩擦運轉,以免扣球襯套。
    6、 全開出液管的閘閥。
    7、 開電動機。
    泥漿螺桿泵的停機
    1、 關閉吸入管閥門。
    2、 關閉排出管閥門。
    3、 停止電機。
    4、 當泵處于長期停止工作時,應將泵腔內料液放凈,并用水或蒸汽沖洗。
    泥漿螺桿泵運轉
    1、 經常檢查泵和電機軸承溫升情況,最高溫度不應超過75℃。
    2、 及時補充潤滑油,保證軸承潤滑良好。
    3、 運轉過程中,如發現異常噪聲或過大振動應立即停機檢查,排除故障。
    4、 當流量顯著減少,說明橡膠襯已磨損,應更換新襯套后再運轉.

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