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    一般螺桿泵的特點和應用

    首先要確保其他的雜物不進入螺桿泵體   

    如果有固體雜物進入泵體會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞,所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的,有的在泵前加裝了粉碎機,上誠泵閥也有的安裝格柵裝置或濾網,阻擋雜物進入螺桿泵,對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。   

    第二避免螺桿泵在斷料的情況下使用。   

    螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉,一經發生,橡膠定子由于干磨擦,瞬間產生高溫而燒壞,所以,粉碎機完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置,當發生斷料時,由于螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內會產生真空,真空裝置會使螺桿泵停止運轉。   

    第三保持恒定的出口壓力   

    螺桿泵是一種容積式回轉泵,當出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值,嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞,一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,用以穩定出口壓力,保持泵的正常運轉。  橡膠為材質的定子是螺桿泵中容易損壞的重要零件,設計研制時必須考慮定子齒形曲線的準確程度和材質選取的正確與否,這直接決定了定子壽命的長短。而橡膠材料配方的選取必須顧及輸送何種介質(介質的成分和介質的腐蝕性等)和介質的溫度,以及橡膠的硬度、橡膠在介質中的膨脹率和扯斷強度等。橡膠壓注后的性能,不僅能決定定子的壽命,甚至會影響到泵能否正常運行。螺桿泵依靠螺桿相互嚙合(或螺桿與定子嚙合)空間的容積變化來輸送液體。當螺桿轉動時吸入腔一端作軸向移動,使吸入腔的容積增大,壓力降低,液體在壓差作用下沿吸入管進入吸入腔。隨著螺桿的轉動,密封腔內的液體連續而均勻地沿軸向移動到排出腔,由于排出腔一端的容積逐漸縮小,即將液體排出。
     
        螺桿泵的特點是流量和壓力脈動小、運轉平穩、噪聲低、效率高、壽命長、有較強的自吸能力而且結構簡單緊湊;其突出的優點是輸送介質時不形成渦流、對介質的粘性不敏感,可輸送高粘度介質。
     
        螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。單螺桿泵的結構為單頭陽螺旋轉子在特殊的雙頭陰螺旋定子內偏心地轉動(定子是柔性的),能沿泵中心線來回擺動,與定子始終保持嚙合;雙螺桿泵結構為有兩根同樣大小的螺桿軸,一根為主動軸,一根為從動軸,通過齒輪傳動達到同步旋轉;三螺桿泵結構為有一根主動螺桿和兩根與之相嚙合的從動螺桿所構成;五螺桿泵的結構為定子內裝有五根左、右旋的螺桿軸,螺桿的共軛齒廓上有一段漸開線,它起主動螺桿泵向從動螺桿傳遞運動的作用。

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